목조문화재용 방염제 검정 기준 지침(안)

검증 기술 및 평가 기준

□ 이화학적 성능 평가방법 및 기준

- 제1조(방염제의 기본물성 기준): 방염화를 위한 방염제는 다음 각호에 적합하여야 한다.

1. 방염제는 방염을 할 때나 방염 후에 인체에 유해를 끼칠 수 있는 물질이 함유되어서는 아니 된다(무독성). KOFEIS 0201 4조 1항에 의거

KOFEIS 0201 4조 1항 :방염제는 방염 처리한 물품을 사용할 때에 인체에 현저한 유해를 끼칠 수 있는 물질을 함유하여서는 아니 되며, 방염처리하는 대상물 본래의 성질 또는 기능에 변화를 일으키지 아니하여야 한다.

2. 방염제는 도포 후 육안검사를 통해 무색투명 이어야 하며, 건조 후 냄새가 남지 않아야 한다.

관련규정 : KS M 5000 (3011) 도막의 색상 시험방법

KS M 5000 (2041) 도료의 냄새 시험방법

3. 방염액은 수소이온농도가 pH5 내지 pH9 범위이어야 한다. KOFEIS 0201 4조 4항에 의거

KOFEIS 0201 4조 4항 : 방염액의 수소이온 농도는  pH 5내지 pH 9이어야 한다. 다만, 방염처리과정에서 중성화하여 방염처리하거나 접착성 물질을 함유한 것은 그러하지 아니하다.

4. 방염제는 구성성분이 명세서에 기재된 성분과 일치하여야 하고 이물질이 혼입되어서는 아니 되며, 비중은 설계값의 98 ~ 105% 범위이어야 한다. KOFEIS 0201 4조 2, 3항에 의거

KOFEIS 0201 4조 2항 : 방염제는 구성성분이 명세서에 기재된 성분과 일치하여야 하고 이물질이 혼입되어                           서는 아니 된다.

KOFEIS 0201 4조 3항 : 방염액 및 방염도료의 비중은 설계값의 98% ~105%범위이어야 한다.

- 제2조(방염제의 기본물성 평가방법): 방염화를 위한 방염제는 다음 각호의 평가방법으로 시험하고 기본물성 기준에 적합하여야 한다.

1. 방염제의 성분중 유해물질(VOCs, 포름알데히드, 중금속. 등)의 시험방법과 기준은 다음에 적합하여야 한다.

친환경상품진흥원 환경마크 수계도료 기준

유해물질	시험방법	기준	비고
VOCs 함량	KS M ISO 11890-2	50 g/L	head space 법
포름알데히드 함량	KS M ISO 16000-4	1.0 mg/L	확산샘플링법
납	ISO 3856-1	합이 0.1무게% 이하
카드뮴	ISO 3856-4
수은	ISO 3856-7
6가크롬	ISO 3856-5

2. 방염액의 수소이온농도는 KS M 0011(수용액의 pH 측정방법)에 따라 시험하    고, pH값이 5 ∼ 9 범위이어야 한다.

3. 방염제의 구성성분은 GC/MS, ICP, IR, 등을 사용하여 시험하고 명세서에 기    재된 성분과 일치하여야 한다.

4. 방염제의 비중은 KS M ISO 2811-1(도료와바니시-밀도측정방법-제1부:비중    병법)에 따라 시험하고 설계값의 98 ∼ 105% 범위이어야 한다.

□ 방염제의 목조문화재 영향 평가방법 및 기준

- 제1조(방염제의 목조문화제 영향평가 기준): 방염화를 위한 방염제는 다음 각호에 적합하여야 한다.

1. 방염제 성분 중 백화, 박락, 얼룩, 광택현상을 유발시키는 물질이 함유되지 않아야 한다.

2. 방염처리를 하는 목조 문화재의 단청에는 피해가 없어야 하며, 방염제 원래의 성질 또는 기능에 변화가 없어야 한다. KOFEIS 0201 4조 1항에 의거

KOFEIS 0201 4조 1항 :방염제는 방염 처리한 물품을 사용할 때에 인체에 현저한 유해를 끼칠 수 있는 물질을 함유하여서는 아니 되며, 방염처리하는 대상물 본래의 성질 또는 기능에 변화를 일으키지 아니하여야 한다.

3. 방염처리를 한 목조 문화재의 단청은 흡습과 건조에 의한 백화, 얼룩현상이 없어야 한다.

- 제2조(시험편 제작 및 방염제 도포방식): 시험편은 평가시험 종류에 따라 다음 각호에서 규정하는 기준에 적합하도록 제작되어야 한다.

① 내후성 평가, 내공성 평가, 흡습 및 건조성 평가시험 시험편 제작

1. 시험편은 육송 또는 미송으로 하며 수분함량이 13%미만이고 옹이가 없는

것으로 선별되어야 하며,  4면을 대패로 깍은 판에서 잘라야 하고, 크기는 가로 70mm, 세로 150mm, 두께 5mm이어야 한다.

2. 시험편 표면에 안료배합기준에 적합한 13종의 단청 안료(뇌록(가칠), 양록, 장단, 군청, 삼청, 석황, 석간주, 주홍, 지당, 하엽, 다자, 육색, 먹)를 도장 시킨다.

3. 대상 시험편은 방염제 도포용 3개와 공시험을 위한 증류수 도포용 3개씩을 제작되어져야 한다.

4. 각 시험편을 벽에 45° 로 기대어 놓고 간이 분무기로 앞, 뒷면 및 측면에 같은 양의 방염제 및 증류수를 각각의 시험편 표면에 흐를 때까지 분무한 후 (40±2)℃인 항온건조기 안에 24시간 건조시켜야 한다.

관련규정 : KS M 5000 (2412) 도료의 스프레이 작업성시험방법

5. 도포횟수는 신청자가 제시한 것으로 한다.

② 방염성 평가, 잔류성 평가시험 시험편 제작

1. 시험편은 1.6㎡이상의 합판(KS F 3101(보통합판) 2급)에서 임의로 절취한 가로 290mm, 세로 190mm의 크기로 만든다. 대상 시험편은 방염제 도포용으로 3개씩 제작되어져야 한다.

2. 시험편 표면에 안료배합기준에 적합한 13종의 단청 안료(뇌록(가칠), 양록, 장단, 군청, 삼청, 석황, 석간주, 주홍, 지당, 하엽, 다자, 육색, 먹)를 도장시킨다.

3. 각 시험편을 벽에 45° 로 기대어 놓고 간이 분무기로 앞, 뒷면 및 측면에 같은 양의 방염제 및 증류수를 각각의 시험편 표면에 흐를 때까지 분무한 후 (40±2)℃ 인 항온건조기 안에 24시간 건조시켜야 한다.

4. 도포횟수는 신청자가 제시한 것으로 한다.

- 제3조(목조문화재 영향 평가 시험방법 및 기준): 목조문화재에 적합한 방염제는 각호의 시험을 거쳐 평가기준에 적합하여야 한다.

① 침투성 평가 시험

1. 방염제로 도포되지 않은 육송 또는 미송 시험편의 무게를 측정한 후 제1조(시험편 제작 및 방염제 도포방식)①을 기준으로 도포한다.

2. 방염제 도포 후 건조된 시험편의 무게를 측정하여 분무로 인해 증가된 무게(㎎/㎠).를 계산하여야 한다.

3. 신청자가 제시한 횟수로 도포하고, 3개 시험편의 평균값을 기준으로 한다.

4. 방염제의 침투량은 1㎎/㎠이상이어야 한다.

5. 방염제 침투량에 상관없이 단청(13종 단청 색상 기준)면은 백화, 박락, 얼룩, 광택현상 등의 문제점 발생은 없어야 한다.

6. 도포에 따른 전후 13종 단청의 색차값은 공시험의 색차값과 비교하여 2.0이상 차이가 나서는 아니 된다.

② 내후성 평가 시험

관련규정 : KS M 5982(1995) 도료의 촉진 내후성 시험방법(형광  UV응축방식)

조건 : UV 50℃, 4h, CON 40℃, 4h   -  25 Cycle

1. KS M 5982(형광UV 응축방식)의 촉진내후성시험기를 이용하여 시험하고, UV-A 340 램프를 사용하여 200hr 동안 시험하여야 한다.

2. 시험후 단청(13종 단청 색상 기준)면은 자외선에 의한 백화, 박락, 얼룩, 광택현상 등의 문제점이 발생되어서는 아니 된다.

3. 자외선 폭로에 의한 13종 단청의 색차값은 공시험의 색차값과 비교하여 1.0이상 차이가 나서는 아니 된다.

③ 내공성 평가 시험

내공성 평가시험은 시험용기(Tedlar bag)를 사용하는 방법 또는 가스부식시험기를 사용하는 방법을 이용하여 시험할 수 있다.

(1) 시험용기(Tedlar bag)를 사용하는 방법

1. 20 L 시험용기(Tedlar bag)에 SO2 가스를 주입하고 검지관으로 측정하여  2 ppm(자연대기의 약 100배)이 되도록 하고 이를 시험용 가스로 하여 준비한다.

2. 단청(13종 단청 색상 기준) 시험편을 10 L 시험용기(Tedlar bag) 1개에 넣은 후 Bag sealer로 밀봉하여 1)에서 준비한 20 L 시험용기(Tedlar bag)의 SO2 가스(2 ppm)를 채운다. 또한 다른 10 L 시험용기(Tedlar bag) 1개에 공시험 시료를 넣은 후 Bag sealer로 밀봉하여 1)에서 준비한 20 L 시험용기(Tedlar bag)의 SO2 가스(2 ppm)를 채운다.

3. 2)에서 준비한 2개의 10 L 시험용기(Tedlar bag)를 온도 (20±3)℃, 상대습도 (50±5)% RH의 항온항습기에서 200hr 동안 시험하여야 한다.

4. 단청(13종 단청 색상 기준)면은 SO2 가스에 의한 백화, 박락, 얼룩, 광택현상 등의 문제점이 발생되어서는 아니 된다.

5. SO2가스에 의한 13종 단청의 색차값은 공시험의 색차값과 비교하여 0.5이상 차이가 나서는 아니 된다.

(2) 가스부식시험기를 사용하는 방법

관련규정 : KS M 5977(1999) 이산화황이 함유된 다습한 조건에서 도료의 내구성 시험방법

시험기기는 규정에 준하는 기기를 사용한다(참조 : KS M 5944 4항 시험기기)

1. 가스부식시험기를 이용하여 온도 (20±3)℃, 상대습도 (50±5)% RH, SO2      가스 농도 2 ppm(자연대기의 약 100배)의 조건에서 200hr 동안 시험하여      야 한다.

2. 단청(13종 단청 색상 기준)면은 SO2 가스에 의한 백화, 박락, 얼룩,           광택현상 등의 문제점이 발생되어서는 아니 된다.

3. SO2가스에 의한 13종 단청의 색차값은 공시험의 색차값과 비교하여 0.5이상 차이가 나서는 아니 된다.

④ 방염성 평가 시험(방염제의 형식승인 및 검정기술기준(KOFEIS 0201)에 의거함)

1. KS F 2819(건축용 얇은 재료의 방염성 시험방법)의 연소시험장치를 이용하여 시험하며, 연소시험 함과 시험편받침틀, 전기불꽃발생장치 및 맥켈버어너로 구성되어져야한다.

2. 시험에 사용되는 연료는 KS M 2150(액화석유가스) 제4호에 적합한 것이어야 한다.

3. 버어너의 불꽃길이는 마이크로버어너의 경우 45㎜, 맥켈버어너의 경우 65㎜로 하고 불꽃의 선단이 시험편의 중앙하단에 접하도록 버어너를 설치하여야한다.

4. 연소시간은 각 시험편에 대하여 2분간 실시되어져야한다.

5. 방염성능기준은 잔염시간 10초 이내, 잔신시간 30초 이내, 탄화면적 50㎠ 이내, 탄화길이 20㎝ 이내여야 한다(단, 탄화길이는 시험편의 탄화부분에 있어서 최대길이가 측정되어져야 한다.).

⑤ 잔류성 평가 시험

1. KS M 5982(형광UV 응축방식)의 촉진내후성시험기를 이용하여 시험하고,   UV-A 340 램프를 사용하여 200hr 동안 시험하여야 한다. 촉진내후성시험   후 다음의 절차에 따라 방염성 시험을 실시하여야 한다.

2. KS F 2819(건축용 얇은 재료의 방염성 시험방법)의 연소시험장치는 연소 시험함 및 시험편받침틀, 전기불꽃발생장치 및 맥켈버어너로 구성되어져야 한다.

3. 시험에 사용되는 연료는 KS M 2150(액화석유가스) 제4호에 적합한 것이어야 한다.

4. 버어너의 불꽃길이는 마이크로버어너에 있어서 45㎜, 맥켈 버어너에 있어서는 65㎜로 하고 불꽃의 선단이 시험편의 중앙하단에 접하도록 버어너를 설치하여야한다.

5. 연소시간은 각 시험편에 대하여 2분간 실시되어져야한다.

6. 잔류성능기준은 잔염시간 10초 이내, 잔신시간 30초 이내, 탄화면적 55㎠  이내, 탄화길이 25㎝ 이내여야 함(탄화길이는 시험편의 탄화부분에 있어서의 최대 길이로 함).

⑥ 흡습 및 건조성 평가 시험

1. 항온항습시험기를 이용하여 아래의 조건으로 10 Cycle 시험하여야 한다.

{(50±2)℃, (95±3)% RH, 4hr → (20±2)℃, 1hr

→ (60±2)℃, 8hr  → (20±2)℃, 1hr } × 10 Cycle

2. 단청(13종 단청 색상 기준)면은 흡습 및 건조에 의한 백화, 얼룩현상 등의      문제점이 발생되어서는 아니 된다.

3. 흡습 및 건조에 의한 13종 단청의 색차값은 공시험의 색차값과 비교하여 0.5이상 차이가 나서는 아니 된다.

끝.